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生產:氣動偏心蝶閥、氣動法蘭蝶閥、氣動對夾蝶閥、氣動開關蝶閥、氣動調節蝶閥、氣動不銹鋼蝶閥、氣動切斷蝶閥、 氣動真空蝶閥
8"600LB氣動高壓美標蝶閥D642H-600LB:法蘭連接的美標雙偏心蝶閥,氣動配裝手動應急開關,閥座密封面Cr13系列不銹鋼STL合金鋼,CLass600LB壓力,通經6"(美標),雙偏心原理,開啟密封即分離,關閉接觸即密封,因此密封性能可靠,密封圈選用不銹鋼材料,在高溫和冷態工況下,密封無應力變形,具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長的特點。閥門軸向定位裝置,解決軸向密封面磨損易泄漏的難題,傳動裝置可任意方向安裝,過流面積大,流阻系數小,流通能力強抗老化、抗輻射、經久耐用。密封可調節,10萬次壽命無泄漏。廣泛適用于電站供熱系統和催化裂化主風機道管系統和鋼鐵、冶金、化工等工業系統以及環保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調節流量作用。
D | 6 | S | 4 | 2 | H | -600LB | C |
閥門代號 | 執行機構 | 執行器功能 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
D:蝶閥 | 3:渦輪 | 無:普通 | 1:螺紋 | 1:中線 | F:四氟 | 10:1.0MPa | C:碳鋼 |
TD:調節蝶閥 | 6:氣動 | S:帶手動 | 4:法蘭 | 0:單偏心 | F46:全襯 | 16:1.6MPa | P:304 |
9:電動 | 7:對夾 | 2:雙偏心 | H:Cr13不銹鋼 | 25:2.5MPa | R:316 | ||
無:手柄 | 3:三偏心 | Y:硬質合金 | 40:4.0MPa | RL:316L |
1、金屬硬密封蝶閥雙偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
2、蝶板密封面堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長
3、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點
4、大規格蝶板絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用
關于此蝶閥的相關參數 | 備注 | |||
美標蝶閥 | 設計標準 | API 609-2004 | ||
出口型蝶閥 | 結構長度標準 | API 609-2004 | ||
ISO 5752-1982 | ||||
法蘭連接標準: | ASME B16.5-2003 | 點擊標準 | ||
ASME B16.47-1996 | 即可查看數據 | |||
AWWA C207-2007 | ||||
檢驗試壓標準 | API 598-2004 | |||
泄漏量等級 | ASME B16.104-1998 VI級 |
執行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執行器 |
供氣壓力 | 400~700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
類別 | 閥體 | 蝶板 | 閥桿 | 密封材質 |
碳素鋼類 | WCB | WCB | 45# | 430+石墨 |
F6a | 304+石墨 | |||
LCB | LCB | 410 | 304L+石墨 | |
WC6 | WC6 | 420 | 316+石墨 | |
合金鋼類 | C5 | C5 | 1Cr13 | 316L+石墨 |
C12 | C12 | 2Cr13 | Monel+石墨 | |
CA15 | CA15 | F304 | F51+石墨 | |
不銹鋼類 | CF8 | CF8 | F304L | F53+石墨 |
CF8M | CF8M | F316 | PTFE | |
CF3 | CF3 | F316L | RPTFE | |
CF3M | CF3M | F51 | EPDM | |
雙相鋼類 | 3A | 3A | F53 | NBR |
4A | 4A | MONEL 400 | Viton | |
5A | 5A | MONEL 500 | 304+PTFE | |
鎳鋁青銅類 | C95800 | C95800 | C63200 | 316+PTFE |
等 | 等 | 等 | 等 | 等 |
型號 | 英寸 | L | L1 | D | D1 | D2 | H2 | H1 | H | M | Z-d | WT/Kgs | |||||||||
毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 對夾式 | 法蘭式 | ||||
D642H-600LB | 2" | 1.72 | 43 | 4.25 | 108 | 6 | 152 | 4.75 | 120.5 | 3.62 | 92 | 4.33 | 110 | 11.02 | 280 | 13.58 | 345 | M18 | 4月19日 | 9 | 20 |
3" | 1.93 | 49 | 4.5 | 114 | 7.5 | 190 | 6 | 152.5 | 5 | 127 | 4.92 | 125 | 12.4 | 315 | 14.96 | 380 | M18 | 4月19日 | 11 | 29 | |
4" | 2.2 | 56 | 5 | 127 | 9 | 229 | 7.5 | 190.5 | 6.19 | 157 | 5.7 | 145 | 13.78 | 350 | 16.34 | 415 | M20 | 8月19日 | 13 | 33 | |
5" | 2.5 | 64 | 5.5 | 140 | 10 | 254 | 8.5 | 216 | 7.32 | 186 | 6.5 | 165 | 15.35 | 390 | 17.91 | 455 | M20 | 8月22日 | 16 | 38 | |
6" | 2.75 | 70 | 5.5 | 140 | 11 | 279 | 9.5 | 241.5 | 8.5 | 216 | 6.89 | 175 | 17.91 | 455 | 21.45 | 545 | M20 | 8月22日 | 26 | 74 | |
8" | 2.8 | 71 | 5.9 | 150 | 13.5 | 343 | 11.75 | 298.5 | 10.62 | 270 | 8.26 | 210 | 20.67 | 252 | 24.21 | 615 | M24 | 8月22日 | 34 | 86 | |
10" | 3 | 76 | 6.3 | 160 | 16 | 406 | 14.25 | 362 | 12.75 | 324 | 9.84 | 250 | 23.81 | 605 | 27.36 | 695 | M24 | 12月25日 | 51 | 142 | |
12" | 3.38 | 86 | 4 | 178 | 19 | 483 | 17 | 298.5 | 15 | 381 | 11.24 | 285 | 28.74 | 730 | 32.78 | 830 | M27 | 12月25日 | 72 | 167 | |
14" | 3.63 | 92 | 4.2 | 190 | 21 | 533 | 18.75 | 362 | 16.25 | 413 | 12.6 | 320 | 31.5 | 800 | 35.43 | 900 | M27 | 12月29日 | 106 | 218 | |
16" | 4 | 102 | 8.5 | 216 | 23 | 597 | 21.25 | 432 | 18.5 | 470 | 13.98 | 355 | 34.25 | 840 | 38.58 | 980 | M30 | 16-29 | 133 | 275 | |
18" | 4.5 | 114 | 8.74 | 222 | 25 | 635 | 22.75 | 476 | 21 | 533 | 14.96 | 380 | 36.22 | 920 | 40.55 | 1030 | M30 | 16-32 | 176 | 315 | |
20" | 5 | 127 | 9 | 229 | 27.5 | 399 | 25 | 540 | 23 | 584 | 16.34 | 415 | 39.37 | 1000 | 43.7 | 1110 | M33 | 20-32 | 190 | 395 | |
24" | 6.06 | 154 | 10.5 | 267 | 32 | 813 | 29.5 | 578 | 27.25 | 692 | 18.7 | 475 | 45.51 | 1155 | 51.37 | 1305 | M33 | 20-35 | 394 | 580 | |
30" | 6.5 | 165 | 11.5 | 292 | 38.75 | 985 | 36 | 635 | 33.75 | 857 | 22.38 | 580 | 54.13 | 1375 | 60.03 | 1525 | M39 | 28-35 | 476 | 717 | |
32" | 7.5 | 190 | 12.5 | 318 | 41.75 | 1060 | 38.5 | 749.5 | 36 | 914 | 24.8 | 630 | 56.5 | 1435 | 62.4 | 1585 | M39 | 28-41 | 618 | 880 | |
36" | 8 | 203 | 13 | 330 | 46 | 1168 | 42.75 | 914 | 40.25 | 1022 | 26.77 | 680 | 62.4 | 1585 | 69.48 | 1765 | M20 | 32-41 | 762 | 1042 |
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1、安裝前應核對蝶閥規格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應關閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥,啟閉應靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關,逆時針為開,指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時,不準用單法蘭進行安裝試壓, 雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規定。
8、緊固螺栓時應對稱交替進行緊固,不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經調好,不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關,檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發現閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關閥門,造成閥門的損壞。
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